مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
در محیط های کرایوژنیک ، شیرهای مشترک باید از موادی ساخته شود که می توانند یکپارچگی خود را در زیر سرماخوردگی حفظ کنند بدون اینکه شکننده ، تغییر شکل یا تضعیف شوند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ یک انتخاب مواد مشترک است زیرا حتی در محیط های درجه حرارت کم قدرت و انعطاف پذیری را حفظ می کند. آلیاژهای ویژه ، مانند Inconel یا سایر مواد با درجه کرایوژنیک نیز ممکن است برای عملکرد پیشرفته در شرایط زیر صفر استفاده شوند. این مواد اطمینان حاصل می کنند که دریچه در دوره های طولانی در شرایط سخت کرایوژنیک عملیاتی می شود و از خرابی ساختاری ، نشت یا نقص جلوگیری می کند. پوشش های پیشرفته و تیمارهای سطح نیز اغلب برای کاهش خطر خوردگی یا ترک خوردگی ناشی از استرس حرارتی اعمال می شود.
برای کاهش اثرات درجه حرارت بسیار پایین ، دریچه های Co₂ که برای کاربردهای کرایوژنیک طراحی شده اند اغلب به سیستم عایق حرارتی مجهز می شوند. این ویژگی ها ممکن است شامل کاپشن های دریچه عایق ، پتو عایق یا سیستم های ردیابی گرما برای تنظیم دما در اطراف دریچه و کاهش پتانسیل انجماد یا تشکیل یخبندان باشد. اجسام یا کاپشن های دریچه عایق به کاهش میزان حرارت منتقل شده به شیر از منابع خارجی کمک می کنند و از این طریق دمای داخلی پایدار را حفظ می کنند و خطر انجماد دریچه را کاهش می دهند یا غیرقابل استفاده می شوند. در بعضی موارد ، عناصر گرم شده برقی یا ردیابی گرما برای حفظ دمای اجزای دریچه بحرانی گنجانیده شده اند.
سیستم های ذخیره سازی کرایوژنیک اغلب شامل تغییرات سریع دما هستند که می تواند منجر به نوسانات فشار قابل توجهی شود. Co₂ Co₂ هنگام قرار گرفتن در معرض دمای گرمتر به گاز گسترش می یابد ، در حالی که CO₂ در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای پایین ، CO₂ را منقبض می کند. این باعث تغییر در فشار می شود که به طور بالقوه می تواند به تجهیزات آسیب برساند یا ایمنی سیستم را به خطر بیاندازد. برای مدیریت این نوسانات ، دریچه های Co₂ مجهز به مکانیسم های تسکین فشار ، مانند دریچه های امداد یا دیسک های پشت سر هم هستند که به طور خودکار فشار اضافی را برای جلوگیری از فشار بیش از حد آزاد می کنند. با تنظیم فشار ، این دریچه ها به اطمینان از پایداری سیستم کمک می کنند ، از شیر و یکپارچگی کل تنظیمات کرایوژنیک محافظت می کند.
مهر و موم ها و واشرهای مورد استفاده در شیرهای Co₂ برای کاربردهای کرایوژنیک باید انعطاف پذیری و توانایی آب بندی خود را حتی در دماهای بسیار پایین حفظ کنند. موادی مانند ویتون ، PTFE (تفلون) یا الاستومرهای مخصوص طراحی شده معمولاً به دلیل مقاومت در برابر شکننده شدن در دمای پایین ، در محیط های کرایوژنیک مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد همچنین در برابر جریان سرما مقاومت بسیار خوبی دارند و اطمینان حاصل می کنند که آنها یک مهر و موم قابل اعتماد را تحت فشارها و درجه حرارت های مختلف حفظ می کنند. مهر و موم های با کیفیت بالا برای جلوگیری از نشت گاز Co₂ ، که می تواند خطرات ایمنی را ایجاد کند یا منجر به از بین رفتن محصول شود ، بسیار مهم است. دریچه های کرایوژنیک ممکن است دارای طرح های آب بندی باشند که با خنک شدن و گرم شدن دریچه ، تغییرات جزئی در اندازه و شکل را جبران می کنند و از ادامه مهر و موم مؤثر اطمینان می دهند.
دریچه های Cryogenic Co₂ با دقت مهندسی شده اند تا فشارهای دمای شدید و تغییرات فشار مرتبط با ذخیره کرایوژنیک را برطرف کنند. این دریچه ها اغلب شامل ویژگی های طراحی ویژه ای مانند زنگ ، دیافراگم یا ساقه های طولانی هستند که امکان انبساط حرارتی و انقباض را بدون به خطر انداختن مهر و موم یا شیر شیر فراهم می کنند. این عناصر طراحی از اجزای دریچه به دلیل حرکات ناشی از دما جلوگیری می کنند. به عنوان مثال ، ساقه های دریچه ای گسترده ، از انجماد دریچه جلوگیری می کنند و حتی در شرایط سرد شدید از عملکرد صاف نیز اطمینان می کنند. برخی از دریچه های کرایوژنیک دارای چشمه های داخلی یا دیافراگم هستند که به جذب و سازگاری با نوسانات فشار کمک می کنند و از کنترل صاف و دقیق جریان CO₂ اطمینان حاصل می کنند .
